圓柱滾子超精機(jī)主要特點(diǎn)有三
點(diǎn)擊次數(shù)：2649 更新時間：2022-11-15
圓柱滾子超精機(jī)是以低壓將油石壓到旋轉(zhuǎn)的工件上，形成表面接觸狀態(tài)。同時，油石產(chǎn)生高頻軸向振動。
設(shè)備超精原理分析：
圓柱滾子超精機(jī)的超精加工屬于磨料加工，切削工具為油石或砂帶。由兩個沿相同方向旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥驅(qū)動工件沿軸向旋轉(zhuǎn)和流動。油石在壓靠工件時以高頻振動。油石和工件形成表面接觸狀態(tài)。使用該方法，可以有效地提高工件的圓度和粗糙度，提高工件的使用壽命，并降低軸承噪聲。超精加工的工件表面會形成網(wǎng)狀線，這對油膜的形成非常有利。
圓柱滾子超精機(jī)加工特點(diǎn)：
本設(shè)備的加工是由兩導(dǎo)輥支撐工件，以較低的壓力將油石壓向旋轉(zhuǎn)著的工件上，形成面接觸狀態(tài)，同時，油石作較高頻率的軸向振動。其主要特點(diǎn)：
1、短時間內(nèi)大幅改善粗糙度（貫穿式超精加工通常可達(dá)Ra0.025μm）；
2、由于工件是在低壓下加工的，工件的表面結(jié)構(gòu)不會發(fā)生異常變化，可以去除或大部分去除前一工序（磨削或切割）產(chǎn)生的表面劣化層；
3、由于油石和工件處于表面接觸模式，自動仿形可以去除磨削過程中容易出現(xiàn)的表面波紋（棱角），從而提高圓度。
經(jīng)過超精密加工工件的精度大大提高，表面質(zhì)量顯著提高，潤滑油膜易于形成，潤滑條件得到改善，因此使用壽命長，承載能力高。與其他加工方法相比，省力省力，效率高。
